生产部门年度工作总结
总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结，它能使我们及时找出错误并改正，让我们一起来学习写总结吧。总结你想好怎么写了吗？以下是小编为大家收集的生产部门年度工作总结，欢迎大家分享。
生产部门年度工作总结120xx年，在公司领导的正确领导下，胜利的号声已经接近尾声，我们东西厂以营销中心为一线，截止到10月20日，生产各种肥料183109吨，倒包22007吨，掺混11821吨。为了做好
20xx年的各项工作，现对20xx年的工作总结如下：
一、班组的建设与管理得到加强。
1、充分利用例会和车间班前班后会，将公司第二次创业的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
二、狠抓安全管理不放松。
1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了xx年的安全生产。
2、充分利用周二安全例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。
三、生产、技术管理得到加强。
积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结现象得到较好控制。
四、现场管理得到改善。
1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“5S”活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。
2、将东厂所有积压余料进行消化，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。
五、对设备进行技术改造。
1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产成本。
2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方成功应用于生产，降低了生产成本。
总之，xx年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：
（一）安全方面：
安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：
1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全，安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的，我们将严肃处罚当班安全责任人。
2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理，有些安全隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低一些生产成本，这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改，我想在今后的工作中，不论要付出多少，只要是安全隐患，只要是不符合安全管理规定的，就要坚决不折不扣的进行整改，并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的，严肃处理整改责任人。
3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作，作业完成后，直接从2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。
4、安全标志仍不够健全。，东西两个厂子，我自己简单的找了找，发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立，准备限期解决。
（二）生产、成本方面：
因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了：
1、交接班不协调。
比如个别班组以清理现场、准备交接为由，采取应付投料的方法，造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事，目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质，并要求他们要考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场的时间，以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组，严厉处罚班组长，或者扣减当班的产量。
2、设备带病工作。
个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的，加大处罚班组长和维修工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工（维修工）分出几个档次，这可以通过考核或者评审的办法进行分档，这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的处罚。
3、技术岗位的培训欠缺。
现在看来技术岗位的培训确实太少了，如果能经常进行技术岗位的培训，使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高，那么我们的产量一定会提高，产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会，要求大家在会上畅所欲言，把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来，是问题的，大家讨论解决，是经验的，大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、思想汇报专题技术方面从外面吸取更新的知识，来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。
4、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。
（三）质量方面：
1、成品颜色不一：
原因：管理不到位。
方案：
（1）找最佳标准，定量添加。
（2）设专人负责添加。
（3）随时抽查。
2、成品内在质量不稳：
原因：
（1）管理不到位，对配料没实行监控。
（2）由于原料含量不一，没与工人及时沟通。
（3）岗前培训不到位。
（4）由于配方含量调整，没及时采取有效措施。
方案：
（1）加强管理，设专人负责投料，并做好记录。
（2）加强新员工的岗前培训。
（3）定期不定期的抽查。
（4）调整配方是及时清理。
3、产品的板结有时严重：
原因：
< ……此处隐藏16945个字……队下，对设备保养点检记录，维修，缺陷进行了检查，发现问题及时与设备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理规定处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理，加油润滑等日常工作。一车间从8月份开始对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤；二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度，使设备保持在正常运转状态；三车间加大对新设备操作培训，完善设备点检路线图，并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专人定机操作等，从而保证了设备完好率。结合公司申报安全生产标准化达标的契机，更新完善了设备操作规程，增加了安全预防的内容；年初与各车间主要负责人签订了安全生产目标管理责任书；要求车间通过各种宣传手段宣传安全生产。从而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来，二车间发生手划破皮等小型事故3起，一车间1期，三车间0起，全年没有大事故。
四、现场管理和成本控制
车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理，按6s管理的要求来整改车间现场，7月份对一车间现场重新进行了黄线划分，整理产品加工区，产品存放区，产品待入库区等定位定制区域。通过培训要求现场产品装箱不超出料箱，堆放高度不超3框，车间工装器具按规定放置到指定区域。通过加强现场管理，缩短了待处理品处置周期，节约了生产空间，方便了员工操作，同时也为员工营造了一个整洁环境。
物料消耗成本控制管理方面，由于公司没有对物料消耗及成本进行考核，在非正常成本增加时，如工具损耗率高，物料使用质量过剩，工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在，主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育，使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。
五、员工培训和考核
在工作中，变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会，月车间总结会等形式对员工进行现场管理，公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8月份开始实行了现场模具管理制度，运行情况良好。
但在生产过程中还存在不足：生产计划执行中不确定因素太多，外购件有的不能按采购计划交付影响生产顺利进行；在管理中操作工流动率比较大，车间成本控制目标不明确，新模具一次试模合格率比较低等问题。
希望新年里，在公司的领导下，上下一心，团结一致，把生产管理提升到一个新的高度。
生产部门年度工作总结9时间飞快，转眼半年过去了，上半年，安全生产部在总经理领导下及公司同仁的帮助下，基本完成了上半年的各项生产任务，下面把半年来的生产情况向公司领导简要汇报如下：
一、生产指标完成情况：
20xx年上半年度产量计划为650吨，实际产出677.61吨，超额完成27.61吨，增幅为4.24%，出厂硫化铅（湿基）4车原材料上年库存1570。
二、生产组织情况，认真履行公司下达的安全生产工作要求和目标任务，抓了月度计划的考核兑现工作。每天按时填报出反映生产安全真实情况的施工日报表，供各级领导掌握公司的生产情况，指导安全生产工作起到了有效的作用。
加强生产的协调性，保证生产秩序，为保障生产秩序的正常，并针对责任和绩效进行了考核，提高了员工的主动性和积极性。定期每周一公司召开周安全生产工作协调会，规定了公司有关人员定时参加，协调解决了工作中的问题，使每周的工作有了很好的协调，促使了公司工作的正常运行。
三、在职业健康卫生方面，不但加强了劳动防护、防暑方面的配置，还定期组织了员工职业健康体检，减少或者避免了员工个体的损害；
在安全培训教育方面，以岗前教育培训与专业技能培训相结合等多种形式，加强安全生产教育，提高全员的安全认识，形成安全操作的自觉性，提高安全操作能力，增强安全防范水平，从思想上拉紧安全这根弦，还从实际出发演练了氰化物中毒急救、泄露处理措施和施救方法；在落实安全责任方面，拟定了安全承诺书，相关负责人签字，有效地化解了公司在安全方面的法律风险。
四、在消除安全隐患方面公司检查与部门自查自纠相结合，经常性检查和不定期抽查相结合的检查机制，对重点部位进行严查、细查，及时发现问题，立即采取措施解决，及时将问题整改到位。加强消防器材、报警装置、安全监控等安全设施设备的日常维护和保养；在安全月期间还粘贴宣传画、标语，提高了员工安全意识；保持与安监、环保等相关的职能部门协调沟通。
五、严格备品备件及劳保用品的验收、保管、报废和发放，设备的维修程序，各种台帐基本完善；厂区环境卫生常态性保持整洁干净；生产原料、中间循环液、产成品以及水质的检测都在有条不紊的开展，为生产保驾护航；设备维修都是根据生产实际情况做以调整，确保了生产正常运转，产值的实现。
六、通过召开会议、组织专项学习，提高规章制度和管理要求的执行力；通过组织应急救援演练，丰富员工的应急抢险的经验，增强员工的危机意识；通过由各岗位员工根据自身工作实际向公司提交岗位操作规范，制定整个公司的安全操作规程，确保安全生产标准化建设取得实效。
七、在全体员工的共同努力下，上半年公司安全生产基本平稳，未发生安全生产事故，各项工作有序开展。
但是安全工作没有最好，只有更好，安全工作只有起点、没有终点，我们需要一如既往地做好安全工作，公司员工，特别是管理人员要切实增强责任感和使命感，居安思危，要积极转变工作方法、管理理念，学会从公司的长期可持续性发展角度来思考问题，将长期可持续发展和安全工作紧密结合，以更大的决心、更有力的措施认真抓好安全生产各项工作的落实，推动公司平稳、持续、向前发展。
八、上半年通过全体员工的共同努力我们在总经理正确领导下取得了一定的成绩，为下半年的各项工作打下了坚实的基础，但是我们还应清醒地看到我们的工作仍存在许多不尽人意的地方，亟待在今后的工作中加以解决，具体总结如下：
思想方面：仍有极小一部分员工思想懈怠，组织观念淡薄，责任心差，这直接影响其他员工的工作情绪。
技能方面：由于人员流动较大，致使部分员工在技能方面得不到加强，在一定程度上影响了生产的稳定性。
设备方面：由于本条生产装置由于设计等方面原因且已经运营了两年多，再加上物料的的腐蚀性和渗透性特别强，致使跑冒滴漏现象增多。
制度方面：由于认识仍然不够高，在生产现场执行制度不够坚决，致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题，我们的管理工作有待加强。
下半年，我们将针对生产部存在的问题与不足，加强工作：
进一步加强员工的思想教育，增强员工的组织观念、团队精神以及对企业的忠诚度。
加强培训工作：我们将进一步完善我们的培训体系，丰富培训内容，加强员工操作技能和相关知识的培训工作，努力提高员工的操作技能和解决问题的能力，为生产服务。
我们需要加大巡检力度和频率，发现渗漏点及时控制和解决，做到安全生产。进一步完善规章制度，使我们的制度更合理、更科学。
